Многослойный экструдер фильтр в пластиковой фильтрации

В современном мире трудно представить, что какой-либо сектор нашей повседневной жизни, экономика или технологии, может быть без пластика. Достаточно оглянуться вокруг и проанализировать, сколько предметов из пластика, чтобы визуализировать экономическую значимость этих материалов. Эта важность отражена в темпах роста, которые за несколько лет с начала века превзошли почти все другие промышленные виды деятельности и материальные группы.

Поскольку пластик так тесно связан с нашей жизнью, знаете ли вы, как производится пластик? Пластиковое производство также будет использовать нашПлетеная сетка из нержавеющей стали. Какую роль сыграла проволочная сетка? Давайте поделимся этим.

Во всех процессах экструзии пластика существует элемент, называемый перфорированной пластиной. Этот элемент вставляется в конце экструдера, между винтом и соплом, и состоит из перфорированного металлического диска из нержавеющей стали (с круглой перфорацией указанных измерений), который удерживает экран фильтрующей упаковки, сетки или, как это называется в технологии: экранная упаковка.

Сетчатая упаковка будет расположена так, чтобы расплавленный материал сначала проник, например, в более мелкую сетку фильтра, а затем более грубый фильтр зацепляется. И альтернативой будет более мелкая сетка посередине. Наконец, другой альтернативой может быть использование самой грубой сетки в начале и самой тонкой сетки в конце. Другими словами, в этом отношении нет конкретного правила.

Расположение сетки здесь проиллюстрировано тонкой сеткой, помещенной между крупными сетками, как обычно рекомендуется, а также грузилом, который ее поддерживает. Эта сборка в основном функционирует как фильтр против постороннего материала, который мог попасть в бункер. Это также помогает увеличить противодавление в цилиндре и, таким образом, улучшить смешивание и гомогенизацию расплавленного материала.

Типичный экранный пакет может состоять из 3 слоев фильтрующих сеток: 20 сеток, 40 сеток и 60 сеток. Однако эта компоновка варьируется в зависимости от обрабатываемого материала, выполняемого процесса и длины винта.

Например, для превращения полиэтилена в пленку рекомендуется относительно легкая экранная упаковка, то есть 20 сеток, 80 сеток и 20 сеток; это учитывает, что «баллон» выдавливается вертикально из токовой матрицы. Характеристики металлического диска или пластины-прерывателя и их оптимальное использование достигаются путем сверления отверстий от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма в диаметре, более 30% - 35% от общей площади диска, расположенных симметрично.

Количество и спецификации фильтров экструдера зависят от машины, а также от типа и характеристик смолы, над которой нужно работать.

По сути, функция дробилки и экранной упаковки заключается в фильтрации любого инородного материала, который может присутствовать в расплавленном материале, но он также имеет следующие функции:

• Разорвать поток расплавленного пластика, правильно распределить его и обеспечить постоянное движение вперед с контролируемым противодавлением.
• Предотвратить непрерывность холодных частей материала до тех пор, пока он не будет иметь ту же пластичность, что и остальная часть материала.
• Сохраняют, как правило, примеси и особенно «гели» и агломераты, которые могут загрязнять желаемый конечный продукт.
• Проверьте давление, разработанное экструдером.
• Преобразуйте спиральное движение, обеспечиваемое винтом, путем шлифования более регулярного параллельного потока.

Что касается вышесказанного, компоновка сетки может влиять на ход экструзии различными способами: например, встречное давление в зоне дозирования может быть значительно увеличено за счет использования тонкой сетки. Этот эффект обратного давления возникает при более низких температурах и давлениях, которые характерны для экструзии пленки с раздувом. Более высокое противодавление при заданной скорости шнека улучшает смешивание и гомогенизацию и, следовательно, качество экструзии, хотя может немного снизить пропускную способность. Однако следует отметить, что незначительное повышение температуры расплавленного материала с использованием более сложной компоновки сетки увеличивает давление и генерирует дополнительное тепло трения.

Увеличивая слой проволочной сетки или их тонкость, трение расплавленного материала за счет удержания в цилиндре увеличивается, а следовательно, и температура, увеличение, которое необходимо регулировать с уменьшением подачи тепла сопротивлениями.

Чем выше противодавление, при той же скорости двигателя, увеличивается смешивание и гомогенизация смолы с последующим улучшением качества продукта. Если обратное давление больше, почасовая мощность машины должна уменьшаться, что мы можем исправить, увеличив скорость двигателя.

Некоторые операции экструзии требуют такой частой замены фильтра, что производители машин должны разработать автоматическую замену фильтра (автоматический сменщик фильтра). С таким механизмом можно проверить смену фильтра за десятые доли секунды автоматически, но его базовое использование будет зависеть от его применимости и от того, где ваши инвестиции позволяют этот процесс. С помощью этой системы ликвидируется болезненная работа (прерванная работа, потеря времени, производимые отходы) смены фильтров. Учитывая, что это изменение в некоторых случаях может длиться от 15 до 30 минут, а в некоторых случаях более сложно. Новые технологии включают систему самоочищающейся фильтрации в оборудовании, которая позволяет не только автоматическую фильтрацию, но и повторно использовать фильтры, забитые загрязнителями. Эти устройства имеют две ломающие пластины с сетками фильтра. Когда одна сетка фильтра насыщается загрязнением, небольшой поток того же расплавленного материала проходит в противотоке (продувка), что приводит к устранению загрязняющих веществ; в то же время другой фильтр остается в эксплуатации. Эта самоочищающаяся система фильтрации очень полезна, когда речь идет о экструзии сильно загрязненного материала (например, переработанного материала).

Фильтрующая сетка для экструзии изготовлена из плотно сплетенной металлической сетки. Его фильтрующая мощность зависит от типа переплетения и диаметра проводов. Металлические провода могут быть изготовлены из оцинкованной стали, хромированной стали, хромо-никелевой стали, хромо-никель-молибденовой стали, титана и т. Д.

Формы фильтрующей сетки очень разнообразны и зависят от формы пластины прерывателя, а также от ремней фильтрующей сетки или рулонов, используемых в качестве непрерывных фильтров, которые работают, когда они забиваются загрязнителями.

Фильтровальные сетки Tapezoid

Экструдер фильтр сетчатый ремень

Если вы заинтересованы, вы можетеСвяжитесь с нами